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Planejamento de Refratários

Vida útil, manutenção e disponibilidade de panelas, RH, torpedos e convertedores — tudo num só lugar.

© 2026 Reframax Engenharia LTDA — desenvolvido por Paulo Cesar

Reframax
Site ArcelorMittal Tubarão · Aciaria em breve, mais sites
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desenvolvido por Paulo Cesar

Painel Principal

Gerencie a vida útil dos equipamentos de refratário — panelas, RH, torpedos e convertedores.

Resumo de disponibilidade — prontos agora (operação + reserva + aquecimento), com o alerta de cada equipamento contra a meta

Disponibilidade por tipo de equipamento — prontos agora, pelo planejamento · a tarja escura marca a meta

Fossos de manutenção

Box de manutenção — Carro Torpedo

Stands de manutenção — RH / HOT

Panela de Aço — vida de cada panela

Panela de Gusa — vida de cada panela

Vaso RH — vida e status de cada vaso

HOT — vida e status de cada HOT

Vaso RH — vida por região (sola, inferior, intermediário e superior)

Carro Torpedo — tonelagem e status de cada carro

Layout da aciaria

📋
Equipamentos
Status atual, corridas acumuladas e distância até o batente de cada equipamento.
➕
Cadastrar
Adicione panelas, vasos de RH, HOTs, torpedos e convertedores ao sistema.
📈
Planejado x Realizado
Projeção diária de status e corridas a partir do ritmo cadastrado.
🗒️
Relatório diário
Entregas, afastamentos, interferências e situação das manutenções do dia — para imprimir ou enviar ao cliente.
Import/Export em breve
Importe e exporte dados em formato Excel.
Manutenções em breve
Ordens de manutenção e histórico de campanhas por equipamento.

Equipamentos

Status atual, corridas acumuladas e distância até o batente.

Nenhum equipamento cadastrado ainda com esse filtro. Vá em Cadastrar.

Cadastrar equipamento

Preencha com os dados reais — o que ficar em branco assume padrão.

Esse tipo não tem vida por corridas: fica em operação até você informar, no Planejamento, quando sai pra manutenção (📅 Agendar saída). Dali em diante o sistema planeja sozinho as etapas cadastradas em Configurações → Ajuste de etapas até voltar a operar.

Esse tipo usa planejamento manual — depois de cadastrar, vá em Planejamento, escolha esse tipo e preencha o status de cada dia/turno diretamente na tabela.

Só pra Panela de Aço/Gusa. Por padrão, o sistema decide sozinho pela contagem de campanha — mas você pode forçar manualmente a próxima manutenção como reparo ou troca (vale só pra próxima vez; depois volta a ser automático).

Planejado x Realizado

Só as etapas de manutenção (não entra o período em operação) — em horas. Arraste pra reordenar as etapas que ainda não começaram.

Curva S — Planejado x Realizado

Planejamento

Calendário de status por equipamento e disponibilidade projetada.

Disponibilidade dos Equipamentos

Um gráfico por tipo — disponível x em uso, num período específico.

Até 90 dias retroativos (histórico real) e 30 dias pra frente (projeção).

Entregas por Mês

Quantos equipamentos voltaram a operar (foram entregues) por mês, de verdade — a partir do histórico.

Entregas por mês

Gráficos

Entregas e afastamentos — o que foi planejado x o que de fato aconteceu.

Entregas e Afastamentos por dia

Somatório de Afastamentos x Entregas — Histórico

Somatório de Afastamentos x Entregas — Previsão

Sobre

Informações do sistema e da versão em uso.

REFRAMAX
Planejamento de manutenção refratária · ArcelorMittal Tubarão · Aciaria
Versão
2026-11-04b
Servidor
—
Commit
—
Banco de dados
—
Chave de sessão
—
Desenvolvido por
Paulo Cesar
Empresa
Reframax Engenharia LTDA
© 2026 Reframax Engenharia LTDA

Backup do banco de dados

Baixa uma cópia completa de todos os dados (equipamentos, eventos, filas, configurações e usuários) em um arquivo. Guarde em local protegido: ele contém dados da operação e as senhas (embaralhadas). Faça uma cópia antes de mudanças grandes e periodicamente; a Render também mantém o backup dela.

E-mail (SMTP)

Usado na recuperação de senha, no relatório diário e na programação. A configuração é feita nas variáveis de ambiente do serviço no Render (SMTP_HOST, SMTP_PORT, SMTP_USUARIO, SMTP_SENHA, SMTP_REMETENTE). O teste envia uma mensagem para o seu e-mail de cadastro.

Verificando…

Horário dos turnos

O T1 começa na hora escolhida e dura 12 h; o T2 começa logo depois. Vale para a grade, o cronograma, a programação e os relatórios. A contagem das manutenções continua em horas corridas, 24 h por dia — o turno só organiza a programação. Não altera nenhum registro real já gravado.

Velocidade do sistema

Mede quanto cada tela demora, onde o tempo é gasto (rede, servidor ou banco de dados) e quantas consultas ela faz. Se o sistema estiver lento, tire um print do resultado.

Prazos do contrato

Limite de cada manutenção segundo o anexo do contrato, em dias e em horas úteis — e quanto o seu planejamento usa disso.

Como o tempo é contado
12 h de trabalho por turno
1 turno = 12 h · 1 dia (T1 + T2) = 24 h. As etapas do Ajuste de etapas e as horas do contrato são medidas nessas horas.

Interferências

Cadastre os tipos de interferência e registre cada ocorrência (tipo, equipamento e etapa impactados, início e fim, letra e turno). O Pareto mostra o que mais atrapalha a manutenção.

Com o equipamento específico e a etapa impactada, a interferência entra no planejamento de horas: a soma das horas úteis aparece no cronograma e justifica o prazo do contrato. Sem data/hora final, ela fica “em andamento”.

Ano
Mês

Pareto das interferências — as barras em azul concentram 80% das ocorrências

Interferências por tipo de evento — horas acumuladas no período (código do tipo na tabela ao lado)

Nenhuma interferência registrada no período.

Tempo de entrega por equipamento — efetivo (azul) × interferências (laranja); a linha vermelha é o prazo do contrato (com as horas que não contam no contrato)

Nenhuma entrega confirmada no período. O tempo vai do afastamento até a entrega confirmada em Gráficos.

Discriminação das interferências por equipamento — horas por tipo, dentro de cada manutenção entregue

Nenhuma interferência ligada a um equipamento específico nas manutenções do período.

Reforço das equipes de manutenção (HH)

Nenhum reforço registrado no período. Use “Registrar reforço” para lançar as horas de reforço e hora extra de cada manutenção.

Acumulado de afastamentos por vida — corridas de cada equipamento no dia em que saiu de operação

Nenhum afastamento com as corridas registradas nas manutenções entregues do período.

Registros

Paradas de manutenção

Paradas dos equipamentos de movimentação e tratamento da aciaria (área comum, estação de RH, ponte rolante, carro de transferência de panela...). Elas aparecem sinalizadas no Planejamento, nos turnos e equipamentos que atingem. Dá pra adiar as datas quando precisar.

Cadastre antes os recursos em “⚙ Recursos” e diga quais equipamentos cada um atinge.

Paradas

Enviar à operação

Publique o planejamento para a equipe operacional: turno a turno, o que executar e até que horas — com destaque para o fim de semana. A equipe abre pelo link (sem precisar de login) e confirma que está ciente.

Equipamentos

Pré-visualização — é isso que a equipe vai ver

Programações já publicadas

Relatório diário

Resumo do dia operacional (06h às 06h): entregas e afastamentos, interferências, manutenções em andamento, próximos turnos, frota e vida das regiões dos vasos. Imprima, salve em PDF ou envie por e-mail ao cliente.

Pré-visualização — é isso que o cliente vai receber

Cenários de planejamento

Apoio à decisão por restrições de capacidade — não é aprendizado automático, é um motor de regras que respeita os recursos compartilhados que você cadastrar.

Ctrl+clique pra selecionar mais de um tipo (ex: Panela de Aço + Gusa, que dividem fossos e berços).

Análise de Caminho Crítico

Frentes de manutenção abertas ao mesmo tempo (em todos os equipamentos), cruzadas com o efetivo previsto por dia.

Configuração de Etapa

Ajuste de etapas (duração e ordem de cada etapa de manutenção), metas de disponibilidade, restrições de capacidade e manutenção do sistema.

Backup da configuração

Guarda num arquivo tudo que você ajustou aqui (ajuste de etapas, pontos de controle, metas, restrições e feriados extras) — sem equipamentos, vidas ou planejamento. Dá pra restaurar no mesmo ambiente ou levar pra outro (ex: produção → staging).

Manutenção do sistema

Antes de uma correção, atualizar a vida de um equipamento podia gerar um evento "fantasma" contado como entrega/afastamento nos gráficos, mesmo sem o status ter mudado de verdade. Isso já está corrigido pra frente — esse botão limpa os eventos fantasmas que já foram criados antes da correção (rode uma vez só).



A ordem de manutenção de cada tipo agora fica sempre entre 1 e o total de equipamentos ativos, sem pular número. Esse botão arruma qualquer ordem que já tenha ficado maior que isso (de antes dessa correção) — rode uma vez só, o sistema mantém organizado sozinho depois.

Avanço automático das etapas

Ligado, o status de quem está no fosso / stand / box anda sozinho conforme o planejamento: passou o prazo da etapa (início real + horas planejadas + interferências), muda para a próxima; passado o Aquecimento, volta a operar e libera a vaga. Se o planejamento precisar de ajuste, mude o status à mão — o planejamento recalcula a partir dessa mudança. Desligado, o status só muda quando você escolhe.

Panela secundária no fosso

Quando duas panelas dividem o fosso, a secundária avança mais devagar que a prioritária. Defina a velocidade da secundária em % da velocidade da prioritária (100% = igual; 50% = metade). Vale só no planejamento, enquanto ela está no fosso.

Restrições de capacidade (recursos compartilhados)

Quantos equipamentos podem estar numa certa etapa (ou afastados de qualquer forma) ao mesmo tempo — ex: 3 fossos, 2 berços de manutenção mecânica, máximo geral de 6 afastadas.

Metas de disponibilidade

Ajuste de etapas

As etapas são medidas em horas: cada turno rende 12h de trabalho. Tudo que for alterado aqui vale na hora no Planejamento: equipamentos que ainda não estão em manutenção passam a usar a nova sequência; quem já está em manutenção mantém o que já foi feito e a etapa atual, e o restante da fila segue o ajuste novo.

Pontos de controle por métrica acumulada

Pra equipamentos que afastam em vários pontos por métrica acumulada (ex: Carro Torpedo, por tonelagem transportada) em vez de um único batente. No Carro Torpedo, o 1º ponto é a manutenção RP01, o 2º a RP02 e o 3º o Revestimento (de Trabalho; vira Total na última campanha do permanente ou quando você escolhe no Planejamento). As etapas de cada uma ficam em Ajuste de etapas.

Vida dos Equipamentos

Quanto cada equipamento já rodou da campanha atual, em relação ao batente.

Usuários

Cadastro de acesso ao sistema — administrador, planejador e cliente.

Uma senha provisória segura é gerada automaticamente — você repassa pro usuário, e o sistema o obriga a trocar no primeiro acesso. A matrícula é obrigatória, exceto para o papel Cliente.

Registro de atividade

Quem entrou no sistema e quem alterou o quê (últimos 30 dias, mantidos por 180). Não guarda senhas nem o conteúdo enviado.

QuandoQuemO quêResp.IP